自動集中供料系統是為注塑車間的塑膠產品生產而設計的✘₪,實現了不間斷無人化連續成型作業↟╃╃☁✘。可根據需要改變原料品種▩▩₪··、多顏色材料的組合使用方式✘₪,實現著色工序的自動化↟╃╃☁✘。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料✘₪,能夠對所有供料裝置的控制✘₪,並防止了儲料倉內阻塞現象的發生✘₪,透過設定中央監控臺實現全自動化↟╃╃☁✘。
中央供料系統▩▩₪··、自動化上料系統的輸送方式
正壓式輸送和負壓式輸送
中央供料系統的工作原理
中央供料系統採用真空傳送方式✘₪,透過集中的管路系統將塑膠原料從儲料罐輸送到中央除溼乾燥系統✘₪,然後將乾燥後的原料輸送到每臺注塑機中↟╃╃☁✘。中央供料系統採用"一臺機器一根管"的設計方式✘₪,保證整個系統的空氣對原料進行輸送✘₪,防止除溼乾燥後的原料回潮↟╃╃☁✘。同時在每個輸執行穩定✘₪,絕無堵料的現象發生↟╃╃☁✘。它配合中央除溼乾燥系統使用✘₪,可使用除溼乾燥送迴圈後會對輸送管線進行清理✘₪,確保管路內沒有殘餘的粒料✘₪,在避免原料回潮的同時✘₪,也保證了加入注塑機中的原料效能的一致↟╃╃☁✘。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會透過粉塵過濾系統被過濾出來✘₪,有助於提高成型產品的質量