現今PVC製品生產工廠內✘•,大都採用人工稱量各種原料╃✘、輔料✘•,這種做法在小工廠時代還可行✘•,但是大型工廠✘•,如每小時原料混合量超過1000千克時✘•,其不經濟的特性✘•,就可始突出顯示出來了◕•╃▩•。如╃↟↟✘₪:
1.需要工人數量眾多✘•,工人工資在飛漲✘•,對身體健康方面的重視✘•,等造成人工成本上漲迅速
2.由於人員的情緒化✘•,長時間在枯燥無味的工作環境中工作✘•,難免產生稱量的不準和錯配問題✘•,造成重大損失◕•╃▩•。
因此自動稱重配料╃✘、混合╃✘、輸送系統的應用就很有必要了✘•,這種系統適合大規模化生產✘•,對產量超過1000千克/時的工廠✘•,經濟效益明顯◕•╃▩•。
1.系統主要包括╃↟↟✘₪:主料加料稱重灌置✘•,輔料微量加料稱重灌置✘•,液體料配料✘•,混合機組✘•,輸送系統
2.採用PLC和微機複合控制✘•,可以實現長時間連續供料作業◕•╃▩•。
3.採用進口稱重感測器
4.上料部分✘•,根據物料需要✘•,採用不鏽鋼螺旋上料機✘•,或者真空上料機✘•,管鏈式輸送機◕•╃▩•。
自動配混集中供料系統應用及特點╃↟↟✘₪:
1.微機集中自動控制✘•,實現了對粒料的24小時的連續供料作業◕•╃▩•。
2.多臺小型微機分別控制各臺成形機的著色工藝✘•,計量準確╃✘、混合均勻✘•,並可靈活改變顏色✘•,適應對產品的多顏色╃✘、多品種要求◕•╃▩•。
3.根據不同成形機的生產量✘•,靈活變更供料量◕•╃▩•。
4.多個供料管道設計✘•,可保證對主料多樣化的要求◕•╃▩•。
5.具有多種監控及保護功能✘•,系統工作安全可靠◕•╃▩•。
6.可按使用者需要設計製造供料量超過1000kg/h✘•,上料高度超過10m✘•,輸送距離大於100m以上的集中供料系統✘•,並可應用於除塑膠行業以外的其他行業中◕•╃▩•。